硅橡膠是一種高分子材料，由硅原子和氧原子連成的硅氧鏈為主鏈，與苯基、甲基等有機(jī)基團(tuán)形成側(cè)鏈。硅橡膠可分為混煉硅橡膠和液態(tài)硅橡膠兩種。那么混煉硅橡膠與液態(tài)硅橡膠有何不同呢？

混煉硅橡膠：

混煉硅橡膠是一種固態(tài)硅橡膠，是由硅烷交聯(lián)劑、硬化劑、填料、增塑劑、加工助劑和硅橡膠母膠組成的混合物。混煉硅橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐熱老化、耐低溫性能、耐氧化、耐輻射、耐酸堿等化學(xué)性能，且具有良好的機(jī)械性能和電氣性能，是一種常用于高溫、高壓、耐腐蝕領(lǐng)域的材料。

混煉硅橡膠的生產(chǎn)工藝是，將硅基橡膠、交聯(lián)劑、硬化劑、填料等材料按一定比例混合，采用軋熱混煉工藝使其交聯(lián)，形成硫化橡膠塊，再加工成所需產(chǎn)品。混煉硅橡膠的產(chǎn)品種類繁多，包括硅橡膠管、硅橡膠條、硅橡膠板等各種形狀的硅橡膠制品。

液態(tài)硅橡膠：

液態(tài)硅橡膠是一種封閉式環(huán)氧硅樹(shù)脂模壓制品，也是一種無(wú)機(jī)硅橡膠，是由水解后的硅基前體、交聯(lián)劑、催化劑和增塑劑等組成的。液態(tài)硅橡膠具有優(yōu)異的透明度、耐高溫、耐候性、抗裂性、電絕緣性、吸聲性等性能，可廣泛應(yīng)用于電子、汽車、食品、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域。

液態(tài)硅橡膠的生產(chǎn)工藝是，將硅基前體、交聯(lián)劑、催化劑和增塑劑等材料按一定比例混合，加入模具中，在加壓下形成所需的產(chǎn)品。液態(tài)硅橡膠制品的產(chǎn)品種類較為單一，多用于生產(chǎn)電子零件密封件、醫(yī)療器械配件、制造硅膠耳塞等。

混煉硅橡膠與液態(tài)硅橡膠的區(qū)別：

1、生產(chǎn)工藝不同：混煉硅橡膠是采用軋熱混煉的方式使其交聯(lián)，形成硫化橡膠塊；而液態(tài)硅橡膠則是通過(guò)模壓成型的方式生產(chǎn)制品。

2、性能差異：混煉硅橡膠具有耐熱老化、耐低溫性能、耐氧化、耐輻射、耐酸堿等化學(xué)性能，且具有良好的機(jī)械性能和電氣性能，而液態(tài)硅橡膠則更具有透明度、耐候性、抗裂性、電絕緣性、吸聲性等性能。

3、應(yīng)用領(lǐng)域不同：混煉硅橡膠適用于高溫、高壓、耐腐蝕領(lǐng)域的材料，廣泛應(yīng)用于模具、電子、建筑等行業(yè)；液態(tài)硅橡膠則多用于制造電子零件密封件、醫(yī)療器械配件、硅膠耳塞等。

4、加工方式不同：混煉硅橡膠是采用軋熱混煉的方式預(yù)處理，再進(jìn)行擠出、模壓、壓延等加工；液態(tài)硅橡膠則不需要預(yù)處理，直接通過(guò)模壓的方式成型。

總的來(lái)說(shuō)，混煉硅橡膠和液態(tài)硅橡膠適用的領(lǐng)域、產(chǎn)品特征有所不同，選用前需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硅橡膠。