APG是烷基糖苷以再生資源淀粉的衍生物葡萄糖和天然脂肪醇為原料，由半縮醛羥基與醇羥基，在酸等催化下脫去一分子水生成的產(chǎn)物。合成烷基糖苷的方法歸納起來(lái)主要有六種叫：（1）基團(tuán)保護(hù)法；（2）直接苷化法；（3）交換法（轉(zhuǎn)糖苷法）；（4）酶催化法；（5）原脂法；（6）糖的縮酮物的醇解。

目前主要采用并且已工業(yè)化的合成方法為直接苷化法和交換法。烷基糖苷的合成工藝包括縮醛化反應(yīng)、脫醇及漂白脫色三部分，對(duì)于其合成的開發(fā)研究在于各項(xiàng)工藝條件的優(yōu)化、改進(jìn)及原料優(yōu)選的研究。

在合成過(guò)程中由于使用過(guò)量的醇，因此合成中的脫醇成為一項(xiàng)重要的研究任務(wù)。少量殘留醇的存在，對(duì)烷基糖苷乳化性能影響不大，起泡性能降低，但泡沫的穩(wěn)定性增加，表面張力降低，增溶和分散性能均有提高；隨著殘留醇含量的過(guò)量增加，所有性能均有下降的趨勢(shì)。高碳醇含量較多的APG水溶液中表面張力隨濃度增加而遞減較快，含醇量較高的表面活性劑水溶液臨界膠束濃度相對(duì)較大。

脫醇工藝一般為減壓精餾脫醇，但以減壓蒸餾方式分離高碳醇需要相當(dāng)高的真空度。以乙醚作為萃取劑能較好地將高碳醇分離，其產(chǎn)品的殘醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到0.9%，并且可大大減少時(shí)間；利用減粘度劑SAE存在下二次蒸餾法能有效分離APG中的高碳醇。另外采用二步脫醇工藝，用薄膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器兩級(jí)蒸餾以除過(guò)量4--6倍的高碳醇，使產(chǎn)品中殘醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%；或采用先在較低溫度下真空蒸餾脫去低碳醇，然后再用溶劑萃取分離殘留的長(zhǎng)鏈烷基醇，以避免高溫脫醇使烷基糖苷的色澤加深間。