近年以來，國內部分領先企業(yè)已逐漸重視新技術新產品研發(fā)，利用開發(fā)出的自有配方，完善知識產權保護，加強質量控制，結合市場需求推出一批具有自主知識產權的優(yōu)質產品。相比進口產品，雖然在部分高端型號上仍存在一定差距，但在多個檔次的產品線上已能夠較好的滿足客戶需求，而且國內領先企業(yè)更能立足本土研發(fā)，根據施工習慣、材料類型開發(fā)出更加貼合客戶實際需求的優(yōu)質產品，并能通過與客戶的長期溝通交流，為客戶提出量身定做的整體解決方案，而不再僅是銷售產品。

就各個細分產品領域而言，配方研發(fā)、原材料采購、工藝路線及生產設備、產品質量控制等關鍵環(huán)節(jié)決定了行業(yè)內企業(yè)所歸屬的不同檔次。國外部分領先企業(yè)經過多年經營，擁有獨家的保密配方，關鍵原材料由特定供應商提供，多屬于高度保密信息且供應商不得向同類其他廠家供貨；交聯(lián)劑、催化劑等均自主研發(fā)，并作為核心機密由公司自身合成；工藝路線設計及設備安裝采購同樣高度保密；此類公司多擁有龐大的產品技術研發(fā)隊伍，以前瞻性視角進行大量的技術儲備，能根據市場趨勢及時推出新產品引領行業(yè)潮流。長期以來國內多數企業(yè)不具備完備的產品技術研發(fā)機制，多利用現有通用技術，集中產能生產市場容量較大的單一型號產品，質量控制薄弱，低成本模式運營，銷售導向強烈，導致市場常常陷入低價低競爭的惡性循環(huán)。

結構性裝配失敗的常見原因是粘結失敗，這也是最常見的原因，粘結失敗表明結構膠起不到任何作用，也是意味著裝配失敗。

未經過處理的材料表面粘有大量異物，如果不有效清潔，會影響粘結性的建立，然而粘結和清潔溶劑類型之間也有一定差異，用不同清潔溶劑清潔基材，粘結強度明顯不同，所以還應通過粘結性測試來選擇溶劑。

接口設計在結構性裝配中也非常重要。除了結構膠的寬度和深度達到要求外，易于施工的特性和密封膠固化特性卻常常被忽略，大部分密封膠結構性裝配失敗的原因生產于 此，不當的設計不僅使硅膠施打不便，接口不易注滿，而且清潔也不方便，那么硅酮膠的粘結性就沒有保證，若采用分離式的接口設計，將間隔作用的雙面膠條置于 靠近玻璃四邊的位置，結構膠的耐候膠就被分開，使其施工和固化互不影響。