最常用的玻璃膠顏色為白、黑、透明三色。三種顏色在使用效果上沒有差異，只是根據(jù)不同位置及用戶喜好選擇。比如門窗埡口普遍使用白色，玻璃制品普遍使用透明色?，F(xiàn)在也有一些廠家生產(chǎn)彩色玻璃膠，也不過是在其中加入了色漿。雜色的玻璃膠固化時(shí)間更長(zhǎng)，粘合效果理論上也略差于常規(guī)顏色的玻璃膠。結(jié)構(gòu)膠的拉斷時(shí)間是指膠體混合后由膏體變?yōu)閺椥泽w的時(shí)間，一般每隔5分鐘測(cè)試一次。影響膠表干固化的因素有三個(gè)：⑴ A、B組分比例等的影響;⑵溫度、濕度(其中溫度的影響是主要的);⑶產(chǎn)品本身的配方有缺陷。

針對(duì)原因⑴的解決方案是調(diào)整配比比例，增加B組分比例可使固化時(shí)間縮短,膠層變硬變脆;而降低固化劑比例，會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，膠層變軟，韌性增強(qiáng)而強(qiáng)度降低。一般A：B組份的體積比范圍在(9～13：1)之間可調(diào)整，B組分比例高則反應(yīng)速度快，拉斷時(shí)間短，反應(yīng)過快會(huì)影響修整和停槍的時(shí)間，過慢則影響膠體全干的時(shí)間，拉斷時(shí)間一般調(diào)整在20～60分鐘之間，該比例范圍固化后膠體性能基本相同。此外，當(dāng)施工溫度過高或過低時(shí)，我們可適當(dāng)降低或提高B組分(固化劑)的比例，從而達(dá)到調(diào)整膠體表干和固化時(shí)間的目的。若是產(chǎn)品本身的問題，則需要更換產(chǎn)品。

密封膠不是萬能膠，因此在實(shí)際應(yīng)用中不能保證與所有基材都粘結(jié)良好。隨著現(xiàn)在基材表面處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘結(jié)速度和粘結(jié)效果也不同。

結(jié)構(gòu)膠與基材粘結(jié)界面破壞的形式有三種，一是內(nèi)聚破壞，即粘結(jié)力>內(nèi)聚力;二是粘結(jié)破壞，即粘結(jié)力<內(nèi)聚力，三是兩種破壞形式均有，粘結(jié)破壞面積小于等于20%為合格，粘結(jié)破壞面積超過20%時(shí)為不合格;粘結(jié)破壞面積超過20%時(shí)都是實(shí)際應(yīng)用中不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象。