結(jié)構(gòu)膠是強(qiáng)度高，能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受結(jié)構(gòu)件粘結(jié)的膠粘劑。主要用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘結(jié)，可部分代替焊接、鉚接、螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是全隱或半隱框玻璃幕墻中使用的關(guān)鍵材料，通過連接板材與金屬構(gòu)架，承受風(fēng)荷載及玻璃的自重荷載，直接關(guān)系到建筑幕墻結(jié)構(gòu)的耐久性及安全性，是玻璃幕墻安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。它是以線型聚硅氧烷為主要原料的結(jié)構(gòu)密封膠，在固化過程中，交聯(lián)劑與基聚合物反應(yīng)形成具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性材料。由于硅酮膠分子結(jié)構(gòu)中的Si—O鍵鍵能在常見化學(xué)鍵中的鍵能較大(Si-O具體理化性質(zhì)：鍵長0.164±0.003nm,熱離解能460.5J/mol。明顯高于C-O 358J/mol,C-C 304J/mol，Si-C318.2J/mol)，相比于其他密封膠(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封膠等)而言，耐紫外光和耐大氣老化能力較強(qiáng)，在各種天氣環(huán)境中能保持30年不龜裂，不變質(zhì)，在廣闊的溫度范圍內(nèi)具有±50%抗形變位移能力。

但是，隨著硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用量的增加，在實際應(yīng)用中會出現(xiàn)各種各樣的問題，諸如：B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象、B組分有離析分層現(xiàn)象、壓盤壓不下去或翻膠現(xiàn)象、打膠機(jī)出膠速度慢、蝴蝶片膠體有顆粒、表干拉斷時間太快或太慢、膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象、打膠過程中出現(xiàn)“花膠”、膠體不能正常固化、固化幾天后粘手、固化后硬度不正常、與基材粘結(jié)表面有針狀氣孔、膠內(nèi)夾有氣泡、與基材粘結(jié)不良、與附件不相容等等。

硅酮結(jié)構(gòu)膠的拉斷時間是指膠體混合后由膏體變?yōu)閺椥泽w的時間，一般每隔5分鐘測試一次。影響膠表干固化的因素有三個：⑴ A、B組分比例等的影響;⑵溫度、濕度(其中溫度的影響是主要的);⑶產(chǎn)品本身的配方有缺陷。

針對原因⑴的解決方案是調(diào)整配比比例，增加B組分比例可使固化時間縮短,膠層變硬變脆;而降低固化劑比例，會延長固化時間，膠層變軟，韌性增強(qiáng)而強(qiáng)度降低。一般A：B組份的體積比范圍在(9～13：1)之間可調(diào)整，B組分比例高則反應(yīng)速度快，拉斷時間短，反應(yīng)過快會影響修整和停槍的時間，過慢則影響膠體全干的時間，拉斷時間一般調(diào)整在20～60分鐘之間，該比例范圍固化后膠體性能基本相同。此外，當(dāng)施工溫度過高或過低時，我們可適當(dāng)降低或提高B組分(固化劑)的比例，從而達(dá)到調(diào)整膠體表干和固化時間的目的。若是產(chǎn)品本身的問題，則需要更換產(chǎn)品。