1 吸附法

    吸附法是利用吸附劑吸附廢水中的染料從而達(dá)到去除污染物的目的。目前常見(jiàn)的吸附劑主要有活性炭、煤渣、膨潤(rùn)土和無(wú)極吸附劑等。吸附法受多種物理和化學(xué)因素的影響，如吸附劑的表面積、粒度、溫度、pH 值和接觸時(shí)間等［2］。吸附劑的選擇主要考慮吸附再生性和吸附劑的親和性。吸附法具有投資小，方法簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但吸附劑的使用量較大，再生費(fèi)用高。馬萬(wàn)征等通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)研究了殼聚糖－ 活性炭對(duì)印染廢水的吸附性能，發(fā)現(xiàn)殼聚糖和活性炭的配比為1∶8 時(shí)，脫色率可達(dá)94. 26%，COD 的去除率為57. 34%; 牟淑杰等通過(guò)對(duì)膨潤(rùn)土改性，在最佳的實(shí)驗(yàn)條件下，改性后的膨潤(rùn)土對(duì)廢水的脫色率高達(dá)97. 8% 以上。李甲亮等利用鎂鹽和爐渣模擬印染廢水脫色，最大脫色率可達(dá)93. 33%。

    2 膜分離法

    膜分離法是處理印染廢水最常用的方法之一，它是指在水處理過(guò)程中，不同粒徑的分子通過(guò)半透膜，從而達(dá)到選擇性分離的目的。目前，根據(jù)常用的膜的孔徑可分為: 微濾( MF) 、超濾( UF) 、納濾( NF)和反滲透( ＲO) 等［3］。通過(guò)特定的條件來(lái)選擇合適的濾膜，膜分離可獲得較好的染料廢水處理效果。膜分離技術(shù)是一個(gè)純物理性的過(guò)程，膜不會(huì)發(fā)生相的變化，不需要添加其他的催化物質(zhì)，運(yùn)行費(fèi)用低。但該法的缺點(diǎn)是一次性造價(jià)高，膜污染嚴(yán)重，需要根據(jù)廢水的類型選擇不同的預(yù)處理方法，在預(yù)處理單元中適當(dāng)?shù)娜コ龖腋⌒怨腆w可以增加膜的壽命，但這些操作都會(huì)增加成本預(yù)算，限制膜技術(shù)的推廣應(yīng)用［4］。焦?jié)捎贸瑸V+ 納濾工藝處理印染廢水，調(diào)節(jié)pH 值后色度總?cè)コ士蛇_(dá)98. 4%; 叢緯等研究了超濾/納濾雙膜集成工藝對(duì)印染廢水的處理，研究結(jié)果表明，能去除90% 濁度和部分COD，出水水質(zhì)能夠基本達(dá)到國(guó)家要求。朱薛妍采用中空纖維復(fù)合納濾膜對(duì)含甲基藍(lán)的印染廢水進(jìn)行深度處理，處理后脫色率大于99%以上，COD 去除率也大于90%。

    3 超聲波空化法

    超聲波空化法是指利用超聲波的能量，當(dāng)它足夠大以至于水中的微小氣泡在它的作用下( 泡核的振蕩、生長(zhǎng)、收縮及崩潰等一系列動(dòng)力學(xué)過(guò)程) 能夠激化，這項(xiàng)技術(shù)利用聲波將水中存在的有機(jī)物降解為CO2、H2O、小分子有機(jī)物等。該技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是污染較少甚至不存在污染、操作儀器簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)水還具有殺菌消毒的功效; 缺點(diǎn)是到目前為止該技術(shù)主要只是處于試驗(yàn)室探索研究階段，尚未在生產(chǎn)實(shí)踐中采用，因此可以看作是未來(lái)水深度處理的一種前沿性技術(shù)［5］。魏紅等利用超聲波研究印染廢水中COD 的去除，去除效果顯著，去除率可達(dá)90. 74%，且去除率隨溫度的升高而降低。程建萍等利用超聲波技術(shù)作為印染廢水處理的預(yù)處理步驟，結(jié)果表明，出水水質(zhì)的COD 去除率可達(dá)96%以上。劉越男等利用超聲波內(nèi)環(huán)流氣升式反應(yīng)器對(duì)印染廢水進(jìn)行處理，研究結(jié)果表明脫色率和COD 去除率分別提高了23. 0%和6. 5%。

    4 混凝法

    混凝法通過(guò)添加化學(xué)物質(zhì)來(lái)改變懸浮固體的物理狀態(tài)，通過(guò)沉淀將其去除，這種方法受絮凝劑的影響較大，同時(shí)也會(huì)使水中溶解態(tài)物質(zhì)增加。由于絮凝劑價(jià)格便宜，在實(shí)際應(yīng)用中，絮凝預(yù)處理被認(rèn)為是最佳預(yù)處理方法。但它對(duì)一些水溶性染料的處理效果不佳，也會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥。隨著合成技術(shù)的發(fā)展，大量新的染料不斷被制造，這也加大了絮凝劑選擇的難度，因此，在進(jìn)行處理前，需要預(yù)試驗(yàn)選擇最佳的絮凝劑［6］。絮凝法的處理效果與染料的濃度和溶解性呈反比，還與pH 值、絮凝劑的用量和絮凝時(shí)間等有關(guān)。孫圓媛制備硼聚硅酸鋁鐵( PSAFB)和硼聚硅酸鋁鋅( PSAZB) 兩種無(wú)機(jī)高分子絮凝劑處理印染廢水，探討分析了最佳廢水處理工藝條件，試驗(yàn)結(jié)果表明，硼聚硅酸鋁鐵投加量為25 mL /L，廢水pH 值為9. 0; 硼聚硅酸鋁鋅的絮凝劑投加量為30mL /L，廢水pH 值為11. 0 時(shí)為廢水處理效果最好。劉劍鋒等以丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨、二乙基二烯丙基氯化銨為單體合成一種陽(yáng)離子絮凝劑QY － 1 處理印染廢水，在投藥量為100 mg /L，pH 值為4 時(shí)，CODcr去除率為75. 8%，色度去除率可達(dá)79. 0%。劉永等選擇聚合氯化鋁鐵( PAFC) 、聚合硫酸氯化鋁鐵( PAFCS) 對(duì)印染廢水進(jìn)行絮凝預(yù)處理，結(jié)果表明: 當(dāng)pH 值為10. 0，投藥量為620 mg /L 時(shí)，PAFC 和PAFCS 的COD 去除率分別可以達(dá)到52．6%和43. 6%，與PAC、PFS 等常規(guī)絮凝劑相比，復(fù)合鋁鐵絮凝劑的處理效率更高，可在印染廢水處理工程中推廣應(yīng)用。

    聚合氯化鋁鐵（PAFC）是由鋁鹽和鐵鹽混凝水解而成一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，依據(jù)協(xié)同增效原理，加入單質(zhì)鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復(fù)合而制得的一種新型高效混凝劑。

    它集鋁鹽和鐵鹽各自優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯改善，聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對(duì)氣浮操作有利之處，改善聚合氯化鋁的混凝性能；對(duì)高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯，可不加堿性助劑或其它助凝劑。

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