“當前，很多人都把印染環(huán)保給‘妖魔化’了，一提到印染就是落后、污染，這樣對待印染很不公平。其實，做好環(huán)保工作只是印染企業(yè)達到行業(yè)準入要求的基本條件?！苯眨袊∪拘袠I(yè)協(xié)會陳志華在第十四屆全國印染行業(yè)“四新會”上接受記者采訪時強調：“雖然目前很多印染企業(yè)的環(huán)保水平還有待進一步提升，但不是光做好了環(huán)保工作，印染企業(yè)就能發(fā)展好，支撐行業(yè)健康發(fā)展的關鍵還是技術進步。”

　　環(huán)保是一道難邁的“坎兒”

　　紡織印染一直是柯橋區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，當?shù)赜∪究偖a能約占全國的1/3。不過，作為高能耗、高污染行業(yè)，紡織印染COD(化學需氧量)及氨氮排污量均占柯橋區(qū)的95%以上。目前，柯橋區(qū)有167家企業(yè)被列入浙江省“兩高”名單，其中90%以上來自化纖印染行業(yè)。按照該區(qū)的印染產業(yè)集聚規(guī)劃，所有印染企業(yè)須在5年內搬入濱海工業(yè)園區(qū)。

　　不過，與預定的5年內80%印染企業(yè)集聚升級相比，柯橋區(qū)的印染產業(yè)集聚升級節(jié)奏略顯緩慢。為此，今年2月，柯橋區(qū)又出臺了《關于進一步推進印染產業(yè)集聚升級工程的意見》，要求到2017年基本完成印染產業(yè)集聚升級工程，全區(qū)50%以上紡織印染裝備達到國際先進水準。而對于至今還有67家未簽約的企業(yè)，5內年要么搬遷要么關閉，殘酷可想而知。

　　4月16日，國務院發(fā)布水污染防治新聞專題水污染防治行動計劃(簡稱“水十條”)，多次點名水污染大戶印染行業(yè)，提出在2016年底前取締所有不合規(guī)的印染小企業(yè)，2017年底前實施印染行業(yè)低排水、染整工藝改造等清理計劃。面對日益嚴峻的環(huán)保問題和越來越嚴苛的排放標準，以及日益上漲的染料成本，不太景氣的市場環(huán)境，印染似乎走到了一個“死胡同”。

　　按照當前印染企業(yè)普遍采用的分質分流回用方式進行改造，以每天2000噸的排污量計算，改造成本至少需要近千萬元，才能讓處理廢水、廢氣、污泥的標準達到浙江省“58條標準”，這給原本規(guī)模就不大的印染企業(yè)增添了沉重的負擔。但改造完成以后，并不意味著產量就能提高。為了提高產能維持生存，企業(yè)對排污權的需求越來越高。

　　“目前紹興原有印染行業(yè)的污水處理設施早已跟不上環(huán)保要求，而建設新型污水處理設施需要的技術和資金，都不是以中小規(guī)模企業(yè)為主體的紹興印染行業(yè)所能負擔的，更別說再再給土地改造了。”紹興一位從業(yè)近20年的印染老板無奈道，在諸多重壓下，實力稍弱的企業(yè)艱難維持著生存，要想轉型實在有心無力;如果扛不住環(huán)保的壓力，企業(yè)只能關停。

　　對此，陳志華強調：“印染企業(yè)必須高度重視環(huán)保工作，及早通過準入條件，才是加快行業(yè)轉型升級，提升行業(yè)整體形象的重要舉措?！?/p>

　　標準制定需待完善

　　作為世界紡織品生產第一大國，我國紡織品年產量800多億米，占全球總產量50%以上。產量數(shù)字背后，是每萬米織物高達250噸的水耗，行業(yè)總能耗高達8000萬噸標準煤(2012年數(shù)據(jù))。紡織行業(yè)已成為中國廢水排放量第三大行業(yè)，化學品用量位列第二。作為“污染大戶”印染，自然也就成了“眾矢之的”。

　　從《國家危險廢物名錄》、《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》、《印染企業(yè)環(huán)境守法導則》到即將出臺的《紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標準》"大批環(huán)保政策和標準正蜂擁而來。“現(xiàn)在國家對印染的準入政策越來越嚴格，廢水間接排放標準提高到COD200mg/L，敏感地區(qū)甚至到了COD60mg/L;國家沒有把印染污泥列入危險廢物名錄范圍，但在環(huán)境管理過程中，卻將污泥作為危險廢物對待?！睂Υ?，許多印染企業(yè)因為標準的不健全，抱怨不已。

　　“實際上目前我國節(jié)能減排、環(huán)境保護的水平在世界上并不低，甚至有的排放標準高于歐美國家，為什么對環(huán)境影響還是比較大?主要就是因為我們產業(yè)集聚度非常高，在很小的區(qū)域集聚了大量的企業(yè)，由于累計的效應，所以對環(huán)境的沖擊比較大?！标愔救A呼吁，當前環(huán)保標準的規(guī)范制定，已經嚴重影響到了行業(yè)的健康發(fā)展。

　　其中，反映最多的就是2013年1月1日開始實施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》。一是COD間接排放標準設定為200mg/L;二是六價鉻、苯胺、硫化物等指標不得檢出的問題?！斑@些不僅不符合印染企業(yè)生產的實際情況，甚至造成了企業(yè)環(huán)保成本的浪費，特別是嚴重制約了行業(yè)的健康發(fā)展。”陳志華介紹，在協(xié)會及各方的共同努力下，國家環(huán)保部經過半年多的調查研究，對《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》進行了修改，將工業(yè)園區(qū)內企業(yè)間接排放CODCr限值由200 mg/L 提高至500mg/L，BOD限值由50 mg/L提高到150 mg/L，為行業(yè)發(fā)展爭取了一定的緩沖期。

　　陳志華強調，標準的科學規(guī)范，是引導印染企業(yè)開展達標工作，推進行業(yè)加快節(jié)能環(huán)保速度的關鍵。只有標準健全了，行動才更有效，不然就會給企業(yè)發(fā)展帶來不必要的彎路。

　　技術進步是關鍵

　　“當前我國經濟進入了一個由高速轉向中速的發(fā)展時期，我國紡織行業(yè)也進入了一個轉型升級的調整期。印染行業(yè)不應該僅僅是某些人眼中的污染行業(yè)，作為提升紡織產品附加值不可或缺、體現(xiàn)紡織工業(yè)核心競爭力的重要中間環(huán)節(jié)，印染行業(yè)可以說是技術密集型的行業(yè)，技術進步才是支撐行業(yè)進步的關鍵。陳志華表示，雖然目前印染的產量下來了，但產品的質卻得到了提升，這就是進步。今后企業(yè)必須內要管理、技術，外靠產品、市場，才能實現(xiàn)新常態(tài)下的新發(fā)展。

　　值得慶幸的是，印染行業(yè)一大批新材料、新技術、新工藝、新產品正在涌現(xiàn)，在線監(jiān)測技術、小浴比染色、染化料自動配送、數(shù)碼印花、涂料染色、冷轉移、泡沫整理技術正引領著行業(yè)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。如杭州凡騰科技有限公司不僅在“智能配液”、“智能倉儲”、“智能檢測”、“智能集控”方面進行深耕，還在傳統(tǒng)印染廠實施智能工業(yè)技術開發(fā)上有深入研發(fā)，特別是智能PRCS 技術，在很多家紡、印染企業(yè)得到應用。就連康平納研發(fā)的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”，不僅獲得了國家科學技術進步一等獎，更實現(xiàn)了從手工機械化、集合單機自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越，使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現(xiàn)工程化應用的國家。

　　“事實上，印染行業(yè)在技術、設備、管理等方面還有很多潛力可挖，特別是在加快產業(yè)結構和產品結構調整方面，如提高針織產品比例，則會有利于整體能耗降低。據(jù)粗略估算，單位產品節(jié)能將會提高8%~12%，而混入全部產品整體節(jié)能率則會提高2%~6%?！睎|華大學教授奚旦立表示，印染企業(yè)必須依托產學研合作，走出科技創(chuàng)新的新路子。

　　正如中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲所說：“以智能技術提升勞動生產力和實現(xiàn)柔性制造、突破纖維資源瓶頸和拓展產業(yè)用紡織品技術領域、節(jié)能減排和資源循環(huán)利用水平提高、強化基礎研究、技術向生產環(huán)節(jié)之外的消費環(huán)節(jié)延伸，是行業(yè)科技工作的重心和攻關方向?！?/p>

　　而這也是未來印染的綠色化發(fā)展之路。

資訊來源于轉載 印染助劑 揚州晨化新材料股份有限公司