目前國內主要用此法生產，常用的條件是：一步反應2小時后，在100～120℃、真空下盡快除去正丁醇，再進行第二步反應。反應40分鐘后，用Na2CO3中和，在165℃，0.27 kPa下脫除十二醇，即得到產物。二步法的特點是反應時間短，操作簡單，很好地解決了醇糖相溶性問題，但規(guī)?；a需要增加低碳醇的分離工序和設備，且產品純度不如一步法。除了化學法以外，還可用酶催化法來合成APG。該法具有選擇性好，條件溫和，工藝簡單，產品純度高等優(yōu)點，但是轉化率低，反應速度慢，合適的酶體系建立復雜，因此目前還處于實驗室研究階段。

通常，使用APG的餐具洗滌劑配方中還含有其他表面活性劑，這樣配成的洗滌劑泡沫豐富，抗硬水性好，易漂洗，手感溫和。需要說明的是，泡沫與洗滌劑性能并無直接關系，但泡沫在洗滌過程中逐漸減少的現象，可表明洗滌溶液的有效成分減少，清洗能力下降。由于APG價格相對較高，一般配方中APG用量較少（通常在1%～15%），以降低成本。商業(yè)化生產中為了進一步降低成本并增大黏度，常用NaCl作為增稠劑。

以下是一個簡單配方的配制實驗方案：稱取APG（50%）0.70 g，AES（70%）1.20 g，分別加水至10 g，用水浴（或加熱套）微微加熱使其溶解。將兩份溶液混合，加入NaCl飽和溶液3.5 mL，輕輕攪拌均勻，即得產品。本產品具有很強的去污能力，將它稀釋5倍后在硬水中的洗滌效果仍很好。

在實驗中，需要注意以下事項：（1）AES具有弱酸性，對皮膚有一定刺激性，應盡量避免直接接觸皮膚。（2）配制洗滌劑時，應將APG與AES分別溶解后再行混合，否則溶解會較困難。（3）APG較難溶于水，但劇烈攪動會產生大量泡沫，且增溶效果不明顯。所以溶解時不宜劇烈攪動，可以稍微加熱來促進溶解。（4）NaCl應以飽和溶液形式加入，直接加入固體會造成溶解困難。NaCl的用量不能過大，否則會失去增稠作用，反而使洗滌劑變稀。（5）實驗用品多為易燃有機物，所以整個過程不能有明火。

為滿足不同需求，可向洗滌劑中加入保濕劑（一般為少許甘油）避免洗滌后皮膚干燥，可加入香料（檸檬香料0.02 g）改善氣味，還可加入適量防腐劑（脫氫醋酸鈉0.01 g）延長產品保質期。