陽(yáng)離子表面活性劑在油劑中應(yīng)用較多的是胺類（脂肪胺及季銨鹽衍生物），它可作為乳化劑、抗靜電劑及殺菌劑。高碳烷基胺類衍生物在油劑中還起著較強(qiáng)的集束作用。而常用的殺菌劑“潔爾滅”（烷基、苯甲基、二甲基季銨鹽酸鹽）即是季銨鹽衍生物。

在油劑調(diào)配中使用“潔爾滅”應(yīng)注意用量要適當(dāng)，因?yàn)樗推渌砻婊钚詣┡湮槿菀资谷軇┎环€(wěn)定。一般油劑中潔爾滅的用量應(yīng)僅僅保住油劑本身在儲(chǔ)運(yùn)中不腐敗，而并不能確保油劑配制成乳液使用過程中的殺菌功能。合成纖維廠在使用油劑過程中，應(yīng)按工藝需要另外在乳液中加入溴代硝基系化合物或異噻唑啉類化合物，方能保證乳液在使用過程中不產(chǎn)出腐敗現(xiàn)象。油劑實(shí)驗(yàn)廠在各類滌綸油劑中均程度不等的使用了殺菌劑潔爾滅，在滌綸棉型短絲油劑中使用高碳伯胺類表面活性劑，均取得了良好的效果。  

兩性表面活性劑在油劑中使用具代表性的是高碳叔胺氧化胺類品種，它具有在非水狀態(tài)下的優(yōu)良的抗靜電性，這是PK類抗靜電劑所無法達(dá)到的性能。所以低濕條件下纖維生產(chǎn)裝置，使用氧化胺類表面活性劑同樣可獲得優(yōu)良的抗靜電性能。生產(chǎn)的無紡布油劑就是以該類產(chǎn)品為主制備的。氧化氨類產(chǎn)品在油劑中調(diào)配時(shí)由于發(fā)生泡沫較多而使其應(yīng)用受到了一定影響，使用時(shí)需選擇恰當(dāng)?shù)南輨┗蛴邢菪阅艿谋砻婊钚詣?，例如與聚醚類產(chǎn)品共用，則情況要改善。     

醇醚，即脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），是脂肪醇和環(huán)氧乙烷（EO）的加成物。由于脂肪鏈碳數(shù)和EO個(gè)數(shù)的不同，而產(chǎn)生不同的性能，所以不同的AEO，具有不同的乳化性、潤(rùn)滑性及潤(rùn)濕性。醇醚的性能受以下幾種因素的影響：

1）醇醚中EO個(gè)數(shù)的變化使AEO的表面張力發(fā)生變化，而且隨著溶液濃度的改變而使不同EO數(shù)的AEO的表面張力發(fā)生不同程度的改變。EO數(shù)增加，表面張力加大，對(duì)纖維的表面潤(rùn)濕性減小，EO數(shù)為20以上時(shí)為明顯。

2）醇醚中摩擦性能受EO加成摩爾數(shù)的影響。EO個(gè)數(shù)增加，靜摩擦系數(shù)μs及動(dòng)摩擦系數(shù)μd都有一定程度的增加，但當(dāng)EO數(shù)達(dá)到15以上時(shí)，其μ變化情況就不再明顯。所以在油劑調(diào)配時(shí)，選擇合適的EO加成數(shù)，才能達(dá)到預(yù)期的平滑效果。  

3）醇醚中烷基碳數(shù)的變化對(duì)摩擦系數(shù)、表面能力、潤(rùn)濕性等都有較大的影響。烷基鏈越長(zhǎng)，摩擦系數(shù)、表面能力、潤(rùn)濕性等多有較大的影響。烷基鏈越長(zhǎng)，摩擦系數(shù)越小，當(dāng)達(dá)到18以上時(shí)則達(dá)到定值，然后基本保持不變。