一.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固化慢。

硅酮結(jié)構(gòu)膠固化慢，根據(jù)多年技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗，大多數(shù)是以下三類原因：

①環(huán)境溫濕度低造成的固化速度慢。解決方法：提高使用環(huán)境和養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度，如采用密閉空間設(shè)置暖房、空調(diào)升溫等方法使養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度保持在10-40℃，濕度保持在50~90%;

②非環(huán)境溫濕度低造成的固化速度慢。解決方法：通過拉斷時間確認(rèn)A、B組分的比例是否正常，在生產(chǎn)廠家允許調(diào)節(jié)比例范圍內(nèi)可適當(dāng)增大B組分的比例以加快固化速度。

③硅酮結(jié)構(gòu)膠已過期或本身質(zhì)量問題。解決方法：查看膠的生產(chǎn)批號，確認(rèn)膠是否在保質(zhì)期內(nèi)，選用品質(zhì)、品牌有保障的硅酮結(jié)構(gòu)膠。

二.結(jié)構(gòu)膠粘接寬度不夠：實際寬度小于設(shè)計寬度。

結(jié)構(gòu)膠粘接寬度不夠的主要原因有兩個：

①注膠不飽滿。解決辦法：注膠連續(xù)均勻，膠嘴能伸入接縫至少二分之一的深度。注膠完畢后，應(yīng)進(jìn)行修整。

②接縫組裝尺寸偏小。解決辦法：嚴(yán)格按照膠縫設(shè)計尺寸進(jìn)行組裝接縫。

三.結(jié)構(gòu)膠膠體有氣泡或者空穴。

結(jié)構(gòu)膠膠體有氣泡和空穴的主要原因有兩個：

①注膠不飽滿。解決辦法：同上。

②打膠機(jī)混入空氣，膠體出現(xiàn)密集的氣泡。解決辦法：保障打膠機(jī)無故障，換桶后使用前應(yīng)排盡空氣。

上述問題都是嚴(yán)重危害結(jié)構(gòu)膠安全應(yīng)用的問題。施工過程中務(wù)必保證結(jié)構(gòu)膠粘接尺寸符合設(shè)計要求，注膠飽滿，無氣泡、空穴。希望客戶在用膠過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)這些問題，保障幕墻安全。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠對隱框幕墻的質(zhì)量和安全應(yīng)用至關(guān)重要。選“好膠”是保證質(zhì)量和安全的前提，“用好”膠是實現(xiàn)隱框幕墻安全應(yīng)用的重要過程。

打膠機(jī)：

打膠機(jī)是專門對膠粘劑等涂料進(jìn)行控制并點滴、涂覆于產(chǎn)品表面的自動化設(shè)備。它是通過壓縮空氣將涂料送進(jìn)供膠管，然后通過程序控制，將涂料按照預(yù)先設(shè)定的路徑進(jìn)行點滴或者涂覆。

工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。