很多人都知道阻燃劑，但是很少人知道氫氧化鎂，氫氧化鎂是一種應(yīng)用前景好的高聚物基復(fù)合材料的無機阻燃填料。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時化學(xué)分解吸熱和釋放出水而起到阻燃作用的，因此具有無毒、低煙及分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。

氫氧化鎂阻燃劑的原理，阻燃劑的防火原理并不是和一般的滅火器一樣，它有著更為復(fù)雜的原理和過程。在火災(zāi)發(fā)生時，為了防止地毯紡織類材料的燃燒，觸碰火焰后的阻燃劑會在材料的表面留下一層與氧氣隔絕的涂層，從而起到保護和阻止火焰蔓延的作用。阻燃的過程中，它還能吸收燃燒過程產(chǎn)生的熱量，起到冷卻和減慢燃燒速率的作用。此外，它還會釋放出一種悶熄火焰的不可燃氣體和物質(zhì)，如三氧化二銻。

那電纜材料在選用阻燃劑的時候，應(yīng)該參考哪些原則呢？

(1)阻燃劑、阻燃填料和阻燃協(xié)效劑等必須與基體聚合物有較好的相容性。

(2)阻燃劑與基體聚合物在熱分解上越匹配，它的效率就越高，即用較少的材料可達到同樣的阻燃效果。根據(jù)大量理論與實踐證明，只有阻燃劑的熱分解曲線全部低于基體聚合物的熱分解曲線，使阻燃劑熱分解產(chǎn)生的氣體、碎片物等持續(xù)包圍在基體聚合物周圍，阻燃劑的作用才能有效發(fā)揮;并且阻燃劑的熱分解曲線比基體聚合物的熱分解曲線低約60～75℃時阻燃效果最好;還要注意阻燃劑熱分解溫度與基體聚合物加工溫度的差距和匹配。

(3)在基體聚合物加工溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)，最好是熔化后的流動態(tài)，并且阻燃劑的分解溫度與基體聚合物加工溫度有較大間隔，即應(yīng)選擇那些熔點在基體聚合物加工溫度以下，而分解溫度又遠高于此加工溫度的阻燃劑。

(4)選擇阻燃劑體系時應(yīng)考慮充分利用協(xié)同作用，盡量減少阻燃劑的用量，以期線纜阻燃材料的物理機械性能與基體聚合物的相比降低不多。

(5)可采用氧指數(shù)曲線斜率法來判斷阻燃劑的阻燃效率。以同一基體聚合物為標準，氧指數(shù)曲線斜率越大，阻燃劑的阻燃效率越高。